電子行業PLM解決方案

文章來源:智能制造動態
2021-02-18

方案概述

   電子電器行業是當今全球經濟中發展最迅速、最具活力和最復雜的行業之一。包含消費電子類產品,汽車電子電器類產品、通訊電子電器類產品、建筑電子電器類產品。


   電子工業持續高速增長,帶動電子元器件產業的強勁發展。我國已經成為揚聲器、鋁電解電容器、顯像管、印制電路板、半導體分立器件等電子元器件的世界生產基地。電子元器件正在向超微化、片式化、模塊化、數字化、多功能化、智能化、綠色化、高頻、高速、高可靠和低功耗方向發展。
 
 
   電子產品類型繁多,可分為電子整機類產品、電子元器件和電子材料。對應生產類型有組裝生產、大批量生產、多品種小批量生產、混合式生產(自制零件+組裝)、流程式生產。對不同形式的電子產品,產品數據管理需求不同,需要針對行業特點深入設計,量身定制,方能收到企業信息化管理的最大效用。
 
 
電子行業研發問題點梳理
   隨著市場需求的發展,電子行業與數控設備行業的共同點愈發增加,如:
   1、研發周期中短(1~3個月)需要在盡可能短的時間內響應銷售、市場和售后部門反饋的客戶意見;產品元器件很多,各種型號復雜產品種類、規格型號多,產品生命周期短,產品物料清單料件眾多,結構復雜
    
   2、外觀結構、電子電路、軟件代碼3個領域需協同開發(機電一體化);
    
   3、依市場變化,影響設計周期,毛利潤波動稍大;
  
   4、產品對政策法規的符合;
  
   5、降低設計成本和制造成本;
  
   6、縮短產品設計周期…… ……
 
   7.在產品階段,由于成本原因會產生大量的工程變更,如何管理各種變更,如何進行版本控制(包括硬件和軟件間的版本)
 



 
清軟英泰PLM項目總體目標
 
   1. 建立企業技術信息新模型
   改變企業對技術數據的傳統理解,信息化要求下的企業技術數據是滿足企業信息化整體要求的結構化數據而不再僅僅是圖紙。
 
   2.建立企業產品數據管理平臺
   以統一的產品數據對象模型與確定的PDM管理信息為基礎,建立PDM系統的運行模型,使PDM系統成為企業產品數據信息交換平臺,為技術管理和生產管理之間搭建一座有效的橋梁,通過流程驅動,將現在企業各個部門之間串行工作模式變為并行、協同工作模式。
 
   3.建立企業技術管理新體系
   改變企業技術管理體系以紙介質文檔為管理核心的傳統管理模式,向基于PDM管理系統,以電子數據、動態網絡流程為特征的現代化管理模式轉變。
 
   √ 加強電子行業集成產品開發(IPD)管理PLM解決方案
 
   
 產品線路標規劃及管理的支撐(產品線-項目-規格型號多維度的組織管理)
 
   
 產品結構中的機械、硬件及軟件部分的集成管理(機、電、軟)
 
   
 強大研發團隊的協同管理(矩陣型)
 
   
 以過程管理為核心的項目管理(需求樹管理、團隊管理、計劃管理及交付件管理等)
 
   
 支撐IPD體系的結構化流程管理(總流程和嵌套子流程)
 
   
 電子設計軟件的集成管理(Cadence、protel等)
 
   
 多表單的高效管理(表單驅動)
 
   
 器件分類、選型和器件庫的管理(可靠性及性能)
 
   
 知識經驗積累及績效考核管理
 



 
清軟英泰電子行業成功客戶案例
   1聚光科技
   注冊成立于浙江省杭州市國家高新技術產業開發區 ,2011年上市,注冊資金4.53億元人民幣 ,是國內領先的城市智能化整體解決方案提供商。
 
   2恒潤科技
   公司致力于為用戶提供世界一流的研發工具以及技術支持和開發服務,目前獨家代理國外近50種各個領域一流的研發工具,同時在自主開發方面形成了系統開發、汽車電子等大方向,已為軍工、汽車、通訊、教育等行業以及控制、信號處理、測試測量等專業的四百多家用戶提供了各種產品、服務和解決方案。




 
清軟英泰PLM解決方案:
   1.標準和規范的建立
   電子行業對產品設計標準化、規范化的要求非常高?,F在很多企業頭痛的問題是雖然制定了明確的標準和規范的流程,但是這些標準和流程都是在手工紙質流轉。在手工紙質流轉工程中,又有哪些企業是嚴格按照標準執行那?往往過不了多久時間,各種格式、各種模板、各種非標準流程在企業中自由流轉。
 
   雖然企業中設置了新員工入職、調崗都要進行人事培訓,培訓規章制度、作業流程、模板標準。但是培訓僅僅是培訓,起不了任何實際上作用。員工依舊是不按照標準來。上述現狀,是大多數企業的真實情況。人力、物力、財力、時間都花費了,但是解決不了問題。
 
   清軟英泰PLM采用軟件做標準流程去固化員工的工作,只有這樣才能讓員工養成標準規范、標準流程、標準模板、標準制度的有效執行。
 
 
   2.物料管理
   電子類產品物料編碼研發人員在研發設計管理中特別頭疼的事情之一。如何在產品設計過程中解決新物料需求的提出、申請、物料尋源、樣品檢驗、物料的承認書制作、發布等。這么多環節在企業相關部門如何快速銜接,提高各部門的效率、強化物料的合理性,提高各部門工作流程的清晰度、透明度。是目前為止大多數電子行業棘手應該首要解決的問題。
 
   清軟英泰PLM解決方案是根據企業特點搭建企業的物料庫,物料庫包含了產品生命周期的分類、資源優選環境、規范標準的知識庫管理。
對企業所有的物料設置統一的編碼規則。讓所有物料根據已設置的編碼規則,自動生成料號編碼。 
 
   物料的整個申請流程包括物料需求分析、物料需求申請、尋源、樣品承認書、樣品確認、樣品測試、內部承認、料號申請與承認書發布。以下是通過清軟英泰PLM管控的物料整個申請過程。
 
   1)物料需求分析產生
   電子工程師在新產品開發前以及在開發過程中,根據產品的功能和設計,對即將使用的新電子物料做搜集和匯總,在產品量產后,因質量或其他問題而產生的信電子物料做搜集和總結。
 
   2)物料需求申請
   電子工程師根據新物料的匯總表,按照不同的種類在清軟英泰PLM中填寫物料申請單并提交需要的圖紙信息,經審核后尋源,以便電子工程師能隨時掌握物料尋源情況。
 
   3)供貨商開發判定和處理
   根據PLM系統流轉過來的《物料申請單》﹐對物料需求進行樣品測試和樣品承認分類,同時將對應的《承認作業規范》發到廠商。針對樣品測試的《物料申請單》﹐通過采購和廠商開發平臺向至少兩家廠商取得《物料申請單》上需求的規格和數量的物料。針對樣品承認的《物料申請單》﹐通過采購和廠商開發平臺向至少兩家廠商取得《物料申請單》上需求的規格和數量的物料﹐以及此物料的承認書(含SGS﹑廠商測試報告﹑包裝信息等)。
 
 
   4)樣品及承認書交接
   供貨商開發將廠商送回的樣品或樣品承認書通過PLM交接到申請的電子工程師﹐并且在《物料申請單》簽收數量和時間。
 
   5)樣品初步確認
   電子工程師對樣品進行簡單的判定和規格測試。如確認存在和申請需求不一致﹐由電子工程師再提交出《物料申請單》和物料基本測試結果給到供貨商開發﹐進行回饋和再次申請。
 
   6)樣品承認申請
   電子工程師將自己判定合格的產品﹐按不同的物料種類在清軟英泰PLM系統中填寫《承認測試申請單》﹐再將樣品﹑《承認測試申請單》﹑承認書數據交到對應的承認工程師。
 
   7)樣品承認確認
   承認工程師依據承認料件計劃﹐在《承認測試申請單》上確認和回復出可確認完成時間﹐并且轉化成《測試記錄表》﹐按《測試記錄表》中的要求一一進行承認。
 
   8)樣品可靠性測試
   承認工程師根據不同的物料種類和《測試記錄表》上的可靠性測試填寫《承認測試申請單》﹐將《承認測試申請單》和樣品交由品保試驗室測試工程師﹐由品保試驗室測試工程師按對應的《承認作業規范》進行可靠性測試。
 
   9)樣品承認
   承認工程師根據品保試驗室測試工程師的試驗報告和自行的基本承認結果判定承認最終結果﹐對承認未通過的料件告知到申請單位的電子工程師﹔對承認通過的料件在《測試記錄表》上完成承認的一切信息﹐電子工程師制定《零件承認表》﹐將《零件承認表》(含《測試記錄表》﹑廠商提交的承認書等)簽核到部門主管和對應的項目產品工程師,并在樣品上簽上《封樣標簽》。
 
   10)承認書制作和料號申請
   電子工程師根據《零件承認表》﹐填寫《新料建料申請單》逐一簽核到各單位或部門﹐并將此料加入到暫行BOM或申請ECR﹐再將《新料建料申請單》﹑暫行BOM或ECR轉交到工程BOM工程師。電子工程師對《零件承認表》按《文件控制管理程序》填寫文件受控表。
 
   11)承認書和樣品發放
   當整個承認流程完成,系統將對物料、測試報告、承認書統一定版,并自動發布給相關人員。通過PLM系統對新器件認證過程的統一管理,集成化了相關業務部門工作流程,保證的各業務部門在業務流程上有效銜接,同時對各部門執行的工作流程狀態進行透明化,業務部門相互之間能監控、監督各自業務進度,對及時消除作業流程上的瓶頸起到了輔助作用。同時,隨著業務工作流程的展開,各業務部門所產生的認證資料被有效集中管控,方便了各部門業務人員查詢、統計和信息的集成,避免了不同業務單據質檢數據的重復摘抄和統計。
 
 
   1.項目管理
   項目管理首先在企業中可以建立集成化的產品開發環境,對項目進度實施透明化管理,及愛情團隊協作和資源管理、提高項目統計結果的實時性、解決多項目統計與跟蹤難度,還可以在企業研發部門提供行之有效的KPI考核。

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