精益2020:制造業的未來

文章來源:APS研究
2020-10-10

全球各地的制造工廠一直在尋找方法,以進一步改善流程并改善其整體運營。隨著自動化設備或員工流程變更對地板上的流程進行調整或更改,隨著時間的流逝,潛在的獲利能力會增加,成本也會降低。盡管這一切聽起來很簡單,但比實際需要的要復雜一些。在制造過程中嘗試這樣做時,他們被質疑甚至從哪里開始?隨著這個問題一次又一次地出現,制造工廠也提出了相同的解決方案–精益。

精益2020:制造業的未來

精益制造是尋求將其運營提升到更高水平的設施中的一種普遍使用的概念。精益生產涉及諸如識別廢物,分析該廢物的影響等過程,然后最終查看有關設施如何改善并最終消除該廢物的任何可能解決方案。

隨著每天在更多設施中實施和使用精益工具,保持精益內部的變化以及與該方法相關的任何新概念也很重要。精益制造,快速響應制造,約束理論和卓越運營都會對您的運營產生重大影響,這就是為什么理解這些工具以及如何使用它們極為重要的原因。隨著精益仍然是開創性的方法,精益的未來會是什么樣?

精益如何在2020年繼續改進流程

在精益方面,方法論在某些方面繼續改變游戲規則。其中一些方面包括:

  • 組織結構圖–設施內最常見的問題之一是員工無法看清全局。由于每個人或每個員工都在各自工作,所以他們看不到整個圖片。這并不是出于惡意或惡意,而是因為它被視為常規功能層次結構。考慮到跨職能團隊對他們的運營更有利,因此精益挑戰了這種思想和觀念。這允許對組織結構圖進行一些調整,并使部門能夠在項目上一起工作,而不是單獨進行。當這些部門和流程結合在一起時,將有更詳細的生產前計劃,最終確保生產更加順暢。雖然會有意外發生,
  • 訂單處理–人員和設備能夠移動山脈以交付訂單。雖然這是有益的,但要記住一點–商店必須首先接收該訂單。公司可以通過正確的預生產流程避免潛在的生產問題。在這里,通過對下游的估算員,工程師,采購員,生產計劃員等進行交叉培訓的快速響應辦公單元可以從中受益。仔細研究報價過程以及它如何阻礙訂單處理和贏得客戶,也可能是有利的。詳細的報價可能會花費一些時間,這可能會導致您因尋找其他地方的消費者而失去工作。
  • 流量可預測性–生產和制造可能會混亂。隨著需求的快速變化以及生產線上的種種不幸,這可能是一個非常不穩定的環境。在這里,嘗試預測流量并能夠可視化生產可能是有利的。一旦流程顯而易見且可見,便可以實施拉動系統,并從上游拉動信息。當使用精益概念和工具并嘗試將拉動系統集成到生產設施中時,流量可預測性是最重要的優勢之一。

可以幫助實現與精益制造有關的概念的軟件包括PlanetTogether的高級計劃和計劃(APS)軟件。PlanetTogether的高級計劃和計劃(APS)軟件是尋求通過運營增強來提高盈利能力和削減成本的制造工廠的必備軟件。PlanetTogether的軟件可以輕松地控制生產進度并消除各種形式的浪費,最終確保您的生產設施保持競爭優勢。

先進的計劃和計劃軟件 

由于客戶對增加產品組合和快速交付以及降低成本壓力的需求,高級計劃和排程(APS)軟件已成為現代制造操作的必備條件。APS可以與ERP / MRP軟件快速集成,以填補這些系統缺乏規劃和計劃靈活性和準確性的空白。高級計劃和排程(APS)可幫助計劃人員節省時間,同時在更新不斷變化的優先級,生產計劃和庫存計劃時提供更大的靈活性。

  • 創建優化的時間表以平衡生產效率和交付績效
  • 最大化瓶頸資源的產量以增加收入
  • 使供應與需求同步,以減少庫存
  • 提供全公司范圍的產能可視性
  • 啟用方案數據驅動的決策

實施高級計劃和排程(APS)軟件將利用您ERP中已經擁有的運營數據,將您的制造運營提升到更高的生產效率水平。


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