PTAPS研究:5個必備的精益工具

文章來源:APS研究
2020-09-13

隨著全球制造工廠尋求改善流程,許多運營經理和工廠負責人發現自己正在尋求類似的解決方案-精益工具。

5個必備的精益工具

精益方法論和工具是與改善工廠流程有關的最普遍和必不可少的概念之一。精益方法通常由關注廢物的設施和工業工程師所采用,通過一系列步驟和適當的廢物識別,可以成功消除設施內的廢物。精益技術研究了什么是非增值產品,并慢慢將設施中最普遍的廢品切碎,從而確保您的運營效率更高。對于正在尋求實施新技術或改變生產流程以提高成本效益和效率的,以客戶為中心的企業,精益是您需要采取的途徑。

當使用精益時,有一系列工具可能對您的操作特別有利。這些工具可以為您的操作提供透徹的見解,并且可以使您的生產提升一個等級。因此,在此博客中,我們將討論對您的工廠絕對必要的五個精益工具。

5種精益操作必備的工具

廢物識別和消除對您的運營極為有益,但是從何處開始呢?使用這五個精益工具,您可以準備一個可以輕松開始廢物消除流程的基礎。

  • Kaizen – Kaizen是一種常用的精益工具,致力于在質量,技術,流程,公司文化,生產力,安全性和領導力方面不斷改進。改善的整個概念適用于每位員工和組織級別,提出改進建議。盡管這些建議不一定會帶來重大改進,但這些較小的改進可能會在以后產生重大影響,并顯著減少廢物。改善活動通常是因為似乎很少發生的浪費區域特別小而進行的,這是對事件及其發生原因進行透徹分析的地方。然后,將采取糾正措施。
  • 看板 –看板屬于拉動生產系統,旨在消除庫存浪費和生產過剩。當裝配物料或庫存物料開始用盡時,將有一名員工跳閘一個可視化重新訂購工具,該工具能夠觸發庫存的自動重新訂購。此庫存重新訂購將足以補充已消耗的數量,因此消除了不必要的庫存積累。
  • Jidoka - Jidoka是在19左右發達世紀與被部分自動化每當有缺陷將停止想法設備。由于人類工人將監督自動化過程,因此該工人將進行干預以解決問題。考慮到如果您不處理廢品或缺陷,生產線將不會移動,這將進一步鼓勵處理廢品或缺陷。
  • 價值流映射(VSM) –價值流映射是精益方法中經常談論的工具。價值流圖是一種可視化工具,能夠組織和說明生產流程并最終定義廢物的任何區域。價值流圖的目標是正確識別生產或信息瓶頸,這些瓶頸可以通過優化工時,時間和材料成本來消除。
  • 全面質量管理(TQM) –全面質量管理(TQM)是一種組織范圍的方法,致力于提高組織生產的產品和服務的質量。TQM的概念和目標是完善和優化流程。

PlanetTogether的Advanced Planning and Scheduling(APS)軟件是一種可以極大地幫助精益概念和消除設施內浪費的軟件。PlanetTogether的高級計劃和計劃(APS)軟件是現代制造工廠必不可少的設備,這些制造工廠希望將其運營提升到一個新水平,并最終在降低成本的同時提高盈利能力。APS軟件對于任何尋求提高產量并最終保持競爭優勢的制造工廠都是必不可少的。

先進的計劃和排程軟件 

由于客戶對增加產品組合和快速交付以及降低成本壓力的需求,高級計劃和排程(APS)軟件已成為現代制造操作的必備條件。APS可以與ERP / MRP軟件快速集成,以填補這些系統缺乏規劃和計劃靈活性和準確性的空白。高級計劃和排程(APS)可幫助計劃人員節省時間,同時在更新不斷變化的優先級,生產計劃和庫存計劃時提供更大的靈活性。

  • 創建優化的時間表以平衡生產效率和交付績效
  • 最大化瓶頸資源的產量以增加收入
  • 使供應與需求同步,以減少庫存
  • 提供全公司范圍的產能可視性
  • 啟用方案數據驅動的決策

實施高級計劃和排程(APS)軟件將利用您ERP中已經擁有的運營數據,將您的制造運營提升到更高的生產效率水平。


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