PT觀察:精益2020:制造業的未來

文章來源:APS研究
2020-09-01

全球各地的生產設施一直在尋找進一步改進工藝和改進其整體運作的方法。隨著自動化設備或員工流程的改變,地板上的流程會被調整或改變,隨著時間的推移,潛在的盈利能力會增加,成本也會降低。雖然這一切聽起來都很簡單,但比眼前看到的要復雜一些。當制造業部門試圖做到這一點時,他們不禁要問,從哪里開始呢?隨著這個問題一次又一次地出現,制造設施正在提出同樣的解決方案--精益。

Lean 2020:The Future of Manufacturing

精益制造是一個普遍使用的概念,其中的工廠尋求將他們的業務提升到下一個水平。精益制造包括識別廢物、分析廢物的影響等過程,然后最終研究工廠如何改進和最終消除這些廢物的任何潛在解決方案。

隨著精益工具每天在更多的設施中得到實施和使用,還必須跟上精益內部的變化和與該方法相關的任何新概念。精益制造、快速響應制造、約束理論和操作卓越都會對您的操作產生重大影響,這就是為什么理解這些工具以及如何使用它們是非常重要的。隨著精益仍然是一種開創性的方法,精益的未來會是什么樣子?

精益如何在2020年繼續加強進程

在精益內部,有幾個方面的方法繼續改變游戲。其中一些方面包括:

  • 組織圖-設施內最常見的問題之一是雇員無法看到更大的情況。由于每個個人或雇員都在工作,他們無法看到整個情況。這并不是出于惡意或惡意,而是因為它被視為傳統的功能層次結構。精益對這種思想和理念提出了挑戰,因為跨職能的團隊對他們的運作會有更大的好處。這允許對組織結構圖進行一些調整,并允許各部門能夠在項目上共同工作,而不是單獨工作。隨著這些部門和流程的結合,將有更詳細的生產前計劃,最終確保生產的順利進行。雖然會有驚喜發生,但該商店的組織結構仍然致力于平滑生產,這是更好的工作,而不是反對它。

  • 訂單處理-人員和設備能夠移動山區,以交付訂單。雖然這是有益的,但要記住的是-商店首先必須首先收到訂單。一家公司能夠避免潛在的生產問題與正確的生產過程。這是快速反應的辦公室單元,與交叉培訓的評估團隊,工程師,購買者,生產規劃者,以及更多,可以通過提供下游的工作機會。了解報價過程以及它如何阻礙訂單處理和贏得客戶可能也是有利的。詳細的報價可能需要一些時間,這可能會導致你失去工作通過消費者尋找其他地方。

  • 流量可預見性生產和制造可能是混亂的。隨著需求的迅速變化和任何災難的發生,這可能是一個非常不穩定的環境。在這里,試圖預測流程和能夠可視化生產可能是有利的。一旦流程明顯和直觀,就可以執行拉出系統,并從上游提取信息。當使用精益概念和工具并試圖將拉出系統集成到生產設施中時,流程可預見性是最重要的優勢之一。

一種能夠幫助精益生產概念的軟件包括PlanetTogether的高級計劃和調度(APS)軟件。PlanetTogether公司的先進計劃和調度(APS)軟件是生產設施的必備軟件,這些工廠正尋求通過業務增強來提高盈利能力和降低成本。PlanetTogether的軟件可以輕松地操縱生產計劃,消除各種形式的浪費,最終確保您的生產設施保持競爭優勢。

高級計劃調度軟件

高級計劃與調度軟件由于客戶對產品組合的增加和快速交貨的需求,加上成本下降的壓力,現在已經成為現代制造業務的必經之路。APS可以與erp/mrp軟件快速集成,以填補這些系統缺乏計劃和調度靈活性和準確性的空白。。高級計劃和計劃(APS)幫助規劃師節省時間,同時在更新不斷變化的優先級、生產計劃和庫存計劃方面提供更大的靈活性。

  • 創建優化的計劃,平衡生產效率和交付性能。
  • 最大限度地利用瓶頸資源增加收入
  • 使供應與需求同步,以減少庫存
  • 提供全公司范圍內的可見性能力。
  • 啟用場景數據驅動決策

高級計劃和調度(APS)軟件的實施將把您的生產業務提升到生產效率的下一個層次,利用您在ERP中已經擁有的操作數據。



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