汽配行業(踏板、滑輪)自動排產系統的應用案例

Shonan Unitec公司案例研究

初始情況

  • 生產是由主機計算機手工計劃的,這會在整個生產過程中造成不一致,導致庫存過剩。
  • 為了保持交貨日期,需要安排過多的工作輪班。
  • 計劃的制定和調整需要額外的日常工作時間。

Asprova的優勢

  • 執行過程迅速而簡單。
  • 所有生產設施都是通過調整Asprova內的標準參數來繪制的,幾乎不需要額外的編程。
  • Asprova非常適合大規模生產計劃。

與Asprova的成就

  • 用于小批量生產的機器、工人等的完全同步,庫存減少。
  • 由于更準確的主數據和更好的時間表,工人們得到了解脫。
  • 計劃任務只需要一名工人,這曾經是一個需要經常加班的人。
  • 增產

ShonanUnitec公司過去根據客戶訂單和主機計算機發出的標準吞吐量時間,為每個生產過程創建每周計劃文件。但是,對吞吐量時間的計算沒有考慮機器負載。即使有規劃專家多年的經驗,也存在意見分歧,導致生產過程管理不協調。

使用Asprova,流程現在被作為一個整體來管理。小批量生產運行平穩、高效,各類庫存大幅度減少。準確和現實的計劃也有助于在整個工作日內平均分配工作。所有這些以及更多的優勢使得“Asprova”這個名字與ShonanUnitec公司的生產計劃同義詞。

Shonan Unitec公司

成立日期:1992年

雇員:600人

營業額:1997年為9,870萬歐元

Shonan Unitec有限公司為汽車工業生產踏板、滑輪、壓力機、隔音產品、裝配部門產品等。



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