汽車配件(汽車內飾)行業APS系統成功案例

安托林·利班案例研究

推薦信

“Asprova幫助我們分析和優化生產?!彼峁┝舜罅康脑u估功能和可視化功能。

工廠經理Antolin Libáň

公司概況

Antolin Libáň是全球汽車供應商Antolin International Inc.旗下的一家公司,生產用于汽車內飾的塑料部件。安托林公司總部設在29個以上的國家,在全球擁有超過125000名員工,是其行業的全球領先者,并被斯柯達、奧迪、寶馬和雪鐵龍等汽車制造商視為零部件供應商。產品組合包括門板、儀表板、扶手等數百個。

部門:汽車工業

Libáň的480名雇員

執行伙伴:AIMTEC a.S.

使用的解決方案:APS Asprova



初始情況

整個企業的規劃過程過去都是圍繞SAP進行的。針對系統無法對復雜生產過程進行多年規劃的問題,管理部門決定安排一種新的生產調度工具。選擇Asprova APS生產規劃和調度系統作為可視化工具,但幾乎立即將其指定為當時的主要規劃和評估中心-甚至捷克共和國的其他兩個生產地點也是如此。推出很快,因為ASPROVA是完全可用的捷克語。


項目挑戰和風險

Asprova地圖幾乎占所有生產資產的100%。一旦創建了一個接口來建立Asprova和SAP ERP系統之間的連接,就可以從多個方面以多種形式收集數據。這為基于手頭環境和需求的制造過程的協調提供了基礎。今天,通過運行SAP ERP系統、MES和Asprova實現了最佳方案。

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解決方案:

初始實施階段包括過程分析和優化,然后利用實際數據建立規劃模型并進行測試。然后,Asprova連接到SAP ERP系統。不用說,在所有這些步驟中都需要高精度的數據。為了實現高質量的數據,創建了特別報告,使其能夠快速有效地修改.此外,Asprova與MES相連,創建一個能夠提供即時信息反饋的全方位調度解決方案。

Aimtec是該地區經認證的Asprova合作伙伴,提供軟件實現援助和實用支持。在與安托林專家的聯合努力下,Asprova是根據整個制造系統實施和定制的。

每天早上,SAP的數據都會被導入Asprova,以便為接下來的兩到三天創建一個非常詳細的生產計劃:為裝配過程“按順序”提供零件的沖壓工藝是計劃的。接下來計劃關鍵的沖壓過程,最后是產能過剩的壓榨過程。未來幾周的產能預測以及運營商和調整器的時間表也被安排好,然后將其輸出回SAP ERP系統,然后分發給各個機器的MES終端。操作數可以隨時查看作業隊列。(MES下載特定制造批次的信息并自動啟動制造步驟。結果以甘特圖的形式顯示在液晶屏幕上,并用于進一步規劃.)

從SAP加載數據(庫存水平、呼叫、生產數據)到Asprova大約需要5分鐘。調度本身大約需要10分鐘,而早上從SAP加載數據大約需要25分鐘。



解決方案細節

內部流程的變化

生產步驟遵循SAP和Asprova的批號。

自動進度表輸出

生產計劃在阿斯普洛瓦偽造,并在出口到SAP之前由計劃人員確認。這項責任是規劃者的標準程序。所有其他過程都是完全自動化的。

易糾錯

在將錯誤傳送到其他系統之前,可以在Asprova中糾正錯誤,而不是SAP。

簡易生產情景模擬

使用進口生產數據進行模擬是可能的。在計劃發布之前,不會在SAP中進行CAHGNE,這允許對各種場景進行“萬一分析”。


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