APS系統制造BOM的應用舉例

文章來源:捷易智造
2020-02-03

捷易智造點評:在生產工序執行的過程中,除了單單流模式,難免會遇到分流和合流的情況,作為APS系統來說,要能很好的應對,下面就來看看ASPROVA APS系統的處理方法:

有幾個設定例子的解說同時可以學習實踐性的設定方法。

  1. 合流工序的表現方法
  2. 分流工序的表現方法
  3. 選定器的使用方法
  4. 必要資源量的使用方法



ASPROVA APS系統合流工序的表現方法


合流工序的表現方法有兩種。

  1. 在制造BOM中分別登錄使工序關聯
  2. 使用先行工序編號,連接工序

為了說明下面的模式,首先確定兩個例子。

<1的設定例>

這個設定例中,如果給予A 100個、B 100個、C 100個的制造指示時,會自動進行關聯。如果將品目A、B設定為自動補充而只給C制造指示時,制造A、B的訂單會自動生成。


<2的設定例>

現在我們只登錄C就可以。重點為先行工序編號的使用方法。




ASPROVA APS軟件分流工序的表現方法 



分流工序的表現方法和合流工序一樣有兩個。

  1. 在制造BOM中分別登錄使工序關聯
  2. 使用先行工序編號,連接工序

為了說明下面的模式,設定兩個例子。

<1的設定例>

這個設定例子中, 給予A 200個、B 100個、C 100個的制造指示,會自動的將工作關聯。如果將品目A設定為自動生成,只給予B、C制造指示時,制造A的訂單被自動生成。


<2的設定例>

這個設定中,先行工序編號的使用方法稍微有點難度。請參考先行工序編號的使用方法。


注意1

設定分流工序時候,生成最終品目工序的工序編號必須是最大的工序編號。

例:

如下圖所示,從工序P30分流成工序P40、P45兩個工序,而生產出最終品目A和副產物A2。


在這種情況下,需要保證產出最終品目工序的工序編號為最大,就如下圖所示:


注意2

在分歧工程中,不可省略主數據中的輸出指令。



選定器的使用方法

選定器有工序選定器和任務選定器兩種。

① 工序選定器的使用方法

制造相同品目時,由于某些條件制造工序發生變化的情況時使用工序選定器。

以下例子是,由切斷、加工1、加工2、檢查4個工序制造產品A,制造數量超出100的情況時將加工的工序委托給外協公司的設定例子。

從上面的設定例子中可以看到,只有100個以上的訂單進行外協分派。

※工序選定器有效條件中無任何設定時,Asprova將自動判斷然后選擇選定器。

②任務選定器的使用方法

由于某些條件,主資源與副資源的組合不同的場合時使用任務選定器。

下表中,規格的設定為S的場合下,加工工序中需要使用PS的組合裝置。

訂單表的規格1屬性中,設定S和S以外的規格然后重新排程,設定了S的訂單的工作分派在副資源的PS上面。

※工序選定器有效條件中無任何設定時,Asprova將自動判斷然后選擇選定器。



必要資源量的使用方法 

必要資源量用于設定資源占有比率。設定同時可以處理多個工作的資源時使用。

下面為作業員同時操作兩臺機器的例子。

訂單設定多數的情況時,作業員上同一時間段分派兩個工作。

必要資源量設定為1,在生產日歷表的出勤模式代碼屬性中有出勤模式代碼=2的設定方法。




現在為止,我們已經列舉了幾個基本性的設定例子。我們可以適當應用這些例子以及設定制造BOM表以外的表格或屬性,想必也會有各種各樣的顯示模式。


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